精密沖床因其沖壓精度高、材料利用率高、生產(chǎn)效率高、易于自動化而成為制造業(yè)中經(jīng)常使用的沖壓設(shè)備。精密壓力機(jī)主要由上下模座和安裝在上下模座上的模具組成。上下模座由導(dǎo)柱連接，上模座可沿導(dǎo)柱上下移動壓開。

但是實(shí)際使用精密沖床時，隨著材料的沖壓變形，會有廢屑產(chǎn)生，會影響到下一道工序——沖壓的成形質(zhì)量，給下一道工序帶來不必要的麻煩，也會影響成品Z終的表面精度和模具使用壽命，降低材料的利用率。本實(shí)用新型能夠有效地吹掃沖壓模具，結(jié)構(gòu)簡單，效率高，能夠有效地提高沖壓產(chǎn)品的表面精度。

精密沖壓噴射裝置包括兩個風(fēng)道，風(fēng)道安裝在上模座的下表面上，位于上模座上模的兩側(cè)。所述氣體輸送管具有一氣體注入段，所述氣體注入段沿沖床上模座的前后方向設(shè)置，所述氣體注入段向下設(shè)置若干氣體注入管，所述氣體注入管的上端與氣體輸送管的氣體注入段連通。 

空氣噴射管的下端在壓力機(jī)的下模座上沿模具的方向彎曲，空氣噴射管的下端還設(shè)有沿模具孔的方向傾斜的空氣噴嘴。

在移動物料的過程中，精密沖床鼓風(fēng)機(jī)可以向物料表面吹氣；取出材料后，即可吹模腔；這樣可以更好的清潔模具的型腔和材料表面，從而去除型腔和材料表面的廢屑，提高沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量和表面精度。為了使吹氣效果更好，精密沖床相鄰兩個噴氣管下端噴氣嘴的傾角不同，從而使沖床下模座上的?？卓梢远嘟嵌却禋?， 從而進(jìn)一步保證沖壓產(chǎn)品的成形精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。