對(duì)于沖床，一般分為沖模和沖下接觸刀壁這三個(gè)部分。

壓力機(jī)上模是整個(gè)模具的上部，即安裝在壓力機(jī)滑塊上的模具。上模座是上模最上面的板狀零件，工件時(shí)緊貼壓力機(jī)滑塊，并通過模柄或直接與壓力機(jī)滑塊固定。

下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機(jī)工作臺(tái)面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件，工作時(shí)直接固定在壓力機(jī)工作臺(tái)面或墊板上。

所述邊緣是沖壓模孔的切割邊緣的側(cè)壁。切削刃斜率是模具的切削刃壁的每一側(cè)的斜率。氣墊是一種使用緊密空氣作為主要驅(qū)動(dòng)力的便攜式電腦。反側(cè)壓塊是從工作水平面的另一側(cè)可以支持企業(yè)單向受力凸模的零件。

鋼板沖床特點(diǎn)：

1、高剛性、高精度機(jī)架，采用整鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除了機(jī)身锝內(nèi)應(yīng)力以使設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定工作不變形。剛性高、高精度機(jī)架。

2、操作性能可靠、安全：設(shè)備之所以操作方便、定位準(zhǔn)確是因?yàn)椴捎昧藚^(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上國(guó)際*設(shè)備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過負(fù)荷保護(hù)裝置，確保了沖床滑塊高速運(yùn)動(dòng)及停止的*與安全性。

3、160T沖床主要部件曲軸、齒輪、傳動(dòng)軸等部位均經(jīng)硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性，長(zhǎng)期性能穩(wěn)定，確保了高精度穩(wěn)定的要求。